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LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機
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所屬分類:
臥螺系列
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LW系列臥式螺旋卸料沉降離心機,主要是由回轉(zhuǎn)體組合(螺旋和轉(zhuǎn)鼓等)、行星齒輪差速器、雙電機(主、輔電機)雙變頻器、一體化機座、全密閉式機殼、進料管及自動控制系統(tǒng)組成,可對物性差異較大的多種懸浮液進行固液分離、粒度分級、固相脫水和液相澄清等。
主機啟動并自動升速,當達到預定指標且轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達到加料速度時,進料閥打開,待分離的懸浮液由進料管進入螺旋推料器的料倉內(nèi),經(jīng)初步加速后經(jīng)料倉出口進入轉(zhuǎn)鼓,由于離心力的作用,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液很快分成二相;較重的固相沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于差速器的差動作用使螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓之間產(chǎn)生相對運動,固相被螺旋推送轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進一步脫水,然后經(jīng)出渣口排出,分離液經(jīng)大端溢流口排出或采用向心泵排出。
產(chǎn)品特點
1.離心機采用一體化結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)體重心低。離心機結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,耐負荷沖擊性能更好,運行平穩(wěn)、振動小。
2.離心機工作轉(zhuǎn)速高、分離因數(shù)大、運行平穩(wěn)、可靠性高。
3.采用PLC+觸摸屏控制,具有人機操作界面,可通過觸摸屏實現(xiàn)離心機的所有操作,并對離心機設置了多項數(shù)據(jù)實時監(jiān)控及其故障、過載報警和自動停車保護裝置,真正實現(xiàn)智能監(jiān)控操作。
4.自動化程度高,能實現(xiàn)一鍵啟動、停機功能,可24小時自動運行,更大限度地降低了人工成本。
5.離心機機座、結(jié)構(gòu)剛性好、重量重。離心機運行更加平穩(wěn)、安全、可靠。
6.離心機主軸承采用強制油潤滑,且油泵采用一開一備,能更好地保證對軸承潤滑效果,確保軸承的有效潤滑,設備更加安全可靠。
7.離心機轉(zhuǎn)鼓、軸頸采用高強度雙相鋼離心澆鑄。轉(zhuǎn)鼓強度高、沒有焊接應力,零件變形小,可有效避免因焊接應力釋放導致關(guān)鍵零件變形影響機器的可靠運行。
8.離心機采用能量回饋單元、高效節(jié)能。電機采用雙變頻器共直流母線驅(qū)動,能有效的將輔電機發(fā)電產(chǎn)生的能量通過輔變頻回饋到主變頻上。
9.與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,具有充分耐酸堿能力;且可配備各種防磨技術(shù),如碳化鎢噴涂、耐磨合金堆焊、硬質(zhì)合金塊、耐磨合金套等先進技術(shù),可大大改善機器穩(wěn)定性和可靠性。
10.同規(guī)格的回轉(zhuǎn)體零部件通過互換性結(jié)構(gòu)設計和關(guān)鍵位置裝配精度保證,均具有互換性,更加易于維護,大大提高設備的可靠性和安全性。
11.封閉式結(jié)構(gòu)設計,避免散發(fā)異味和泄露。
12.差轉(zhuǎn)速為滯后(轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高于螺旋轉(zhuǎn)速),不會出現(xiàn)停機返水現(xiàn)象,無需余液切換裝置。
13.對物料的適應性寬,可廣泛運用于固相粒徑在0.005~2mm和體積濃度在1 ~ 50%的分離,在固相粒度大小不均時也能照常進行分離。
產(chǎn)品參數(shù)
項目 / 型號 | LW 1837- NB |
LW 3527- NB |
LW 3537- NB |
LW 3542- NB |
LW 3827- NB |
LW 3837- NB |
LW 3842- NB |
LW 4527- NB |
LW 4537- NB |
LW 4542- NB |
LW 5227- NB |
LW 5237- NB |
LW 5242- NB |
LW 6527- NB |
LW 6537- NB |
LW 6542- NB |
LW 7227- NB |
LW 7237- NB |
LW 7242- NB |
LW 8027- NB |
LW 8037- NB |
LW 8042- NB |
LW 9035- NB |
LW 11530- NB |
直徑(mm) | 180 | 350 | 350 | 350 | 380 | 380 | 380 | 450 | 450 | 450 | 520 | 520 | 520 | 650 | 650 | 650 | 720 | 720 | 720 | 800 | 800 | 800 | 900 | 1150 |
長徑比 | 3.7 | 2.7 | 3.7 | 4.2 | 2.7 | 3.7 | 4.2 | 2.7 | 3.7 | 4.2 | 2.7 | 3.7 | 4.2 | 2.7 | 3.7 | 4.2 | 2.7 | 3.7 | 4.2 | 2.7 | 3.7 | 4.2 | 3.5 | 3 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 6000 | 4250 | 4250 | 4250 | 4000 | 4000 | 4000 | 3800 | 3800 | 3800 | 3500 | 3500 | 3500 | 3200 | 3200 | 3200 | 2800 | 2800 | 2800 | 2500 | 2500 | 2500 | 2000 | 1770 |
分離因數(shù) | 3630 | 3531 | 3531 | 3531 | 3380 | 3380 | 3380 | 3610 | 3610 | 3610 | 3540 | 3540 | 3540 | 3700 | 3700 | 3700 | 3153 | 3153 | 3153 | 3140 | 3140 | 3140 | 2011 | 2012 |
主電機功率 (kW) |
7.5 | 22 | 22 | 22 | 22-30 | 22-30 | 22-30 | 30-37 | 30-37 | 30-37 | 55-75 | 55-75 | 55-75 | 90-110 | 90-110 | 90-110 | 110-132 | 110-132 | 110-132 | 160-185 | 160-185 | 160-185 | 250-450 | 400-710 |
輔電機功率 發(fā)電機狀態(tài) (kW) |
0/1.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11-15 | 11-15 | 11-15 | 11-22 | 11-22 | 11-22 | 15-30 | 15-30 | 15-30 | 0/30 | 30-45 | 30-45 | 0/37 | 37~55 | 37~55 | 0/55 | 55~75 | 55~75 | 55~90 | 75~100 |
重量 (kg) |
280 | 1800 | 2100 | 2480 | 3200 | 4000 | 4500 | 3500 | 3950 | 4200 | 6300 | 7500 | 8000 | 9500 | 10350 | 11350 | 10500 | 12000 | 13500 | 10980 | 17910 | 19910 | 25000 | 32000 |
外形尺寸 長x寬x高 (mm) |
1405x 440x 814 |
2610x 900x 1020 |
2951x 900x 1020 |
3126x 900x 1020 |
4000x 1150x 1390 |
4550x 1150x 1390 |
4750x 1150x 1390 |
3980x 1150x 1430 |
4320x 1150x 1430 |
4536x 1150x 1430 |
4645x 1400x 1820 |
4845x 1400x 1820 |
5550x 1400x 1820 |
5100x 1470x 1710 |
5915x 1470x 1710 |
6215x 1470x 1710 |
4175x 2047x 1726 |
4885x 2047x 1726 |
5245x 2047x 1726 |
4250x 3200x 1555 |
7180x 2540x 1770 |
8280x 2540x 1770 |
5980x 3310x 1875 |
6970x 4480x 1925 |
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